前回NRF24L01を使ってラジコンカーを作ったみたのですが、3分に1度ぐらいのペースで、接続が途切れてしまいました。
今回は、そんな状況を打破すべく、NRF24L01 安定化アダプタを作ってみました。
しかし、NRF24L01のアダプタというのは、上の写真のような製品がすでに存在します。
しかし、こちらの商品なのですが、なんだかあまりスマートではないですよね？（サイズが大きい！）
ということで、今回紹介するのが、こちらの自作NRF24L01安定化アダプタです。こちらのアダプタには、以下の機能があります。
- 動作電圧を5Vにする、3.3Vレギュレーター
- ノイズ除去用の10μFコンデンサー
- 電源確認用の赤色LED
- 逆接続防止回路
- ブレッドボードへの接続可能
こんな感じです。
市販品のモジュールは、大きくて、逆接続防止回路が付いておらず、ブレッドボードに刺して使うことが出来ないので、今回作ったモジュールはその点が優れています。
実際に今回作ったモジュールを使ってみると、3.3Vレギュレーターとコンデンサーのおかげで、通信が途切れにくくなりました。
具体的には、今回のモジュールなしの場合だと、3分に1回は通信が途切れていたのが、近距離で使用している間は、1度も途切れることがありませんでした！
コンデンサーやレギュレーターの効果は、私の想像よりも相当大きいようです。
まず初めに、KiCadを使って基板を設計しました。
表面実装基板を設計するのは初めてだったので苦労しましたが、なんとか完成させました！
そして、設計した基板を”JLCPCB“に発注しました。値段は、5個で送料込み約500円！
安すぎます！！！
注文からだいたい10日ぐらい後に届きました。
で、実際に届いたのがこちら！
JLCPCBを利用するのは２回目なのですが、500円とは思えないほど品質が良いです。
次に表面実装パーツを秋月電子通商で購入しました。
| 購入部品 | リンク |
|---|---|
| 三端子レギュレーター ３．３Ｖ２５０ｍＡ | https://akizukidenshi.com/catalog/g/gI-15649/ |
| チップ積層セラミックコンデンサー １０μＦ | https://akizukidenshi.com/catalog/g/gP-13161/ |
| 赤色チップＬＥＤ １６０８ | https://akizukidenshi.com/catalog/g/gI-11879/ |
| 金属皮膜チップ抵抗器 １６０８ １ｋΩ | https://akizukidenshi.com/catalog/g/gR-11790/ |
| ショットキーバリアダイオード ３０Ｖ２Ａ | https://akizukidenshi.com/catalog/g/gI-16304/ |
全部で約1000円でした。
次に、表面実装部品のはんだづけをしていきます。
はじめに、基板にクリームハンダを塗っていきます。
クリームはんだを塗っていくのは、少し難しいです。失敗したら、ティッシュなどで拭き取って再チャレンジしてください。
上の商品のように、注射型のクリームハンダだと、はんだの量が微調節できるので、かなりやりやすかったです。
ただ、あらりきれいに塗らなくても、熱することで勝手に位置が修正されていくので、ある程度は大丈夫です。
ただ、半田の量が多すぎると、となりのところとくっついてしまうので、量には注意が必要です。
はんだを塗り終わったら、ホットプレートで加熱します。
念のためにアルミホイルをひいた上に基板を置きました。
それでは、加熱開始！
本当は、予備加熱というものが必要なのだそうですが、今回は最初からMAXパワーで加熱します。（あまり良くないかもです）
はんだが溶けてきたら、基板を慎重に取り出します。ここで動かすと、部品がずれてしまうので慎重にです。
最後に、作った基板にnrf24l01とピンヘッダをはんだづけします。
完成！！！
今回初の表面実装モジュールを作ってみて、とても勉強になりました。
今回も、うまく行かないことがたくさんありましたが、そんなトラブルも含めて電子工作は、やっぱり楽しいです！
